فنکشنل ٹیسٹنگ کی صلاحیتیں۔

نئی مصنوعات کی ترقی کے دوران لاگو ہونے والی جامع جانچ مینوفیکچرنگ ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہوئے گاہک کے پیسے بچاتی ہے۔ابتدائی مراحل میں، ان سرکٹ ٹیسٹنگ، خودکار آپٹیکل انسپیکشن (AOI) اور Agilent 5DX معائنہ اہم تاثرات فراہم کرتے ہیں جو بروقت ایڈجسٹمنٹ کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔پھر سخت ماحولیاتی تناؤ کی اسکریننگ سے مصنوعات کی وشوسنییتا کی تصدیق کرنے سے پہلے فنکشنل اور ایپلیکیشن ٹیسٹنگ انفرادی کسٹمر کی تفصیلات کے مطابق کی جاتی ہے۔جب کوئی نئی پروڈکٹ متعارف کرانے کی بات آتی ہے تو، فنکشنل اور ٹیسٹنگ صلاحیتوں کا POE سوٹ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اسے پہلی بار صحیح بنایا جائے، اور ایسا حل پیش کیا جائے جو توقعات سے زیادہ ہو۔

فنکشنل ٹیسٹ:

مینوفیکچرنگ کا حتمی مرحلہ

فنکشنل ٹیسٹ (FCT) کو مینوفیکچرنگ کے حتمی مرحلے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔یہ تیار شدہ PCBs کو بھیجنے سے پہلے پاس/فیل کا تعین فراہم کرتا ہے۔مینوفیکچرنگ میں ایف سی ٹی کا مقصد اس بات کی توثیق کرنا ہے کہ پروڈکٹ ہارڈویئر نقائص سے پاک ہے جو بصورت دیگر سسٹم ایپلی کیشن میں پروڈکٹ کے درست کام کو بری طرح متاثر کر سکتا ہے۔

مختصراً، FCT پی سی بی کی فعالیت اور اس کے رویے کی تصدیق کرتا ہے۔اس بات پر زور دینا ضروری ہے کہ فنکشنل ٹیسٹ کے تقاضے، اس کی نشوونما، اور طریقہ کار پی سی بی سے پی سی بی اور سسٹم سے سسٹم تک وسیع پیمانے پر مختلف ہوتے ہیں۔

فنکشنل ٹیسٹرز عام طور پر پی سی بی کو اس کے کنارے کنیکٹر یا ٹیسٹ پروب پوائنٹ کے ذریعے ٹیسٹ کے تحت انٹرفیس کرتے ہیں۔یہ ٹیسٹنگ حتمی برقی ماحول کی تقلید کرتی ہے جس میں پی سی بی استعمال کیا جائے گا۔

فنکشنل ٹیسٹ کی سب سے عام شکل صرف اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ پی سی بی صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔مزید نفیس فنکشنل ٹیسٹوں میں آپریشنل ٹیسٹوں کی ایک مکمل رینج کے ذریعے PCB کو سائیکل چلانا شامل ہے۔
فنکشنل ٹیسٹ کے کسٹمر کے فوائد:

● فنکشنل ٹیسٹ ٹیسٹ کے تحت پروڈکٹ کے لیے آپریٹنگ ماحول کی تقلید کرتا ہے اس طرح گاہک کے لیے اصل جانچ کا سامان فراہم کرنے کے لیے مہنگی لاگت کو کم کرتا ہے۔
● یہ کچھ معاملات میں مہنگے سسٹم ٹیسٹ کی ضرورت کو ختم کر دیتا ہے، جس سے OEM کا کافی وقت اور مالی وسائل کی بچت ہوتی ہے۔
● یہ بھیجے جانے والے پروڈکٹ کے 50% سے لے کر 100% تک کہیں بھی پروڈکٹ کی فعالیت کو چیک کر سکتا ہے اس طرح اسے چیک کرنے اور ڈیبگ کرنے کے لیے OEM پر وقت اور کوشش کو کم سے کم کیا جا سکتا ہے۔
● پروڈنٹ ٹیسٹنگ انجینئرز فنکشنل ٹیسٹ سے سب سے زیادہ پیداواری صلاحیت حاصل کر سکتے ہیں اس طرح یہ سسٹم ٹیسٹ کا سب سے مؤثر ٹول بن جاتا ہے۔
● فنکشنل ٹیسٹ دیگر قسم کے ٹیسٹ جیسے کہ ICT اور فلائنگ پروب ٹیسٹ کو بہتر بناتا ہے، جس سے پروڈکٹ زیادہ مضبوط اور غلطی سے پاک ہوتا ہے۔

ایک فنکشنل ٹیسٹ اس کی صحیح فعالیت کو جانچنے کے لیے کسی پروڈکٹ کے آپریشنل ماحول کی تقلید یا نقل کرتا ہے۔ماحول کسی بھی ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے جو ٹیسٹ کے تحت ڈیوائس کے ساتھ بات چیت کرتا ہے (DUT)، مثال کے طور پر، DUT کی پاور سپلائی یا پروگرام کا بوجھ DUT کو صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے ضروری ہے۔

پی سی بی سگنلز اور پاور سپلائیز کی ترتیب سے مشروط ہے۔فعالیت کے درست ہونے کو یقینی بنانے کے لیے مخصوص پوائنٹس پر جوابات کی نگرانی کی جاتی ہے۔ٹیسٹ عام طور پر OEM ٹیسٹ انجینئر کے مطابق کیا جاتا ہے، جو وضاحتیں اور ٹیسٹ کے طریقہ کار کی وضاحت کرتا ہے۔یہ ٹیسٹ غلط اجزاء کی اقدار، فنکشنل ناکامیوں اور پیرامیٹرک ناکامیوں کا پتہ لگانے کے لیے بہترین ہے۔

ٹیسٹ سافٹ ویئر، جسے کبھی کبھی فرم ویئر کہا جاتا ہے، پروڈکشن لائن آپریٹرز کو کمپیوٹر کے ذریعے خودکار طریقے سے فنکشنل ٹیسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ایسا کرنے کے لیے، سافٹ ویئر بیرونی پروگرام کے قابل آلات کے ساتھ ڈیجیٹل ملٹی میٹر، I/O بورڈز، کمیونیکیشن پورٹس کے طور پر بات چیت کرتا ہے۔DUT کے ساتھ آلات کو انٹرفیس کرنے والے فکسچر کے ساتھ مل کر سافٹ ویئر FCT انجام دینا ممکن بناتا ہے۔

سیوی EMS فراہم کنندہ پر بھروسہ کریں۔

اسمارٹ OEMs اپنے پروڈکٹ ڈیزائن اور اسمبلی کے حصے کے طور پر ٹیسٹ کو شامل کرنے کے لیے ایک معروف EMS فراہم کنندہ پر انحصار کرتے ہیں۔ایک EMS کمپنی OEM کے ٹیکنالوجی اسٹور ہاؤس میں کافی لچک پیدا کرتی ہے۔ایک تجربہ کار EMS فراہم کنندہ صارفین کے یکساں طور پر متنوع گروپ کے لیے PCB مصنوعات کی ایک وسیع رینج کو ڈیزائن اور اسمبل کرتا ہے۔لہذا، یہ اپنے OEM صارفین کے مقابلے میں علم، تجربے اور مہارت کا بہت وسیع ذخیرہ جمع کرتا ہے۔

OEM گاہک ایک علم والے EMS فراہم کنندہ کے ساتھ کام کر کے بہت فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ایک تجربہ کار اور سمجھدار EMS فراہم کنندہ اپنے تجربے کی بنیاد سے اخذ کرتا ہے اور مختلف قابل اعتماد تکنیکوں اور معیارات سے متعلق قیمتی تجاویز دیتا ہے۔نتیجتاً، ایک EMS فراہم کنندہ OEM کو اس کے ٹیسٹ کے اختیارات کا جائزہ لینے میں مدد کرنے اور مصنوعات کی کارکردگی، پیداواری صلاحیت، معیار، وشوسنییتا، اور سب سے اہم قیمت کو بہتر بنانے کے لیے بہترین ٹیسٹ کے طریقے تجویز کرنے کے لیے شاید بہترین پوزیشن میں ہے۔

فلائنگ ہیڈ پروب/ فکسچر لیس ٹیسٹ

AXI - 2D اور 3D خودکار ایکس رے معائنہ
AOI - خودکار آپٹیکل معائنہ
آئی سی ٹی - ان سرکٹ ٹیسٹ
ESS - ماحولیاتی تناؤ کی اسکریننگ
ای وی ٹی - ماحولیاتی تصدیق کی جانچ
FT - فنکشنل اور سسٹم ٹیسٹ
CTO - ترتیب سے ترتیب دیں۔
تشخیصی اور ناکامی کا تجزیہ
پی سی بی اے مینوفیکچرنگ اور ٹیسٹ
ہماری PCBA پر مبنی پروڈکٹ مینوفیکچرنگ اسمبلیوں کی ایک وسیع رینج کو ہینڈل کرتی ہے، سنگل PCB اسمبلیوں سے لے کر PCBAs تک جو باکس-بلڈ انکلوژرز میں ضم ہیں۔
ایس ایم ٹی، پی ٹی ایچ، مخلوط ٹیکنالوجی
الٹرا فائن پچ، QFP، BGA، μBGA، CBGA
اعلی درجے کی ایس ایم ٹی اسمبلی
PTH کا خودکار اندراج (محوری، ریڈیل، ڈِپ)
کوئی صاف، پانی اور سیسہ سے پاک پروسیسنگ
آر ایف مینوفیکچرنگ کی مہارت
پردیی عمل کی صلاحیتیں
پریس فٹ بیک ہوائی جہاز اور درمیانی طیارے
ڈیوائس پروگرامنگ
خودکار کنفارمل کوٹنگ
ہماری ویلیو انجینئرنگ سروسز (VES)
POE ویلیو انجینئرنگ سروسز ہمارے صارفین کو مصنوعات کی تیاری اور معیار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے قابل بناتی ہیں۔ہم ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے ہر پہلو پر توجہ مرکوز کرتے ہیں - لاگت، فنکشن، پروگرام کے شیڈول اور مجموعی ضروریات پر تمام اثرات کا جائزہ

آئی سی ٹی جامع جانچ کرتا ہے۔

سرکٹ ٹیسٹنگ میں (ICT) روایتی طور پر بالغ مصنوعات پر استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر ذیلی کنٹریکٹ مینوفیکچرنگ میں۔یہ پی سی بی کے نیچے کی طرف متعدد ٹیسٹ پوائنٹس تک رسائی کے لیے بیڈ آف نیل ٹیسٹ فکسچر کا استعمال کرتا ہے۔کافی رسائی پوائنٹس کے ساتھ، ICT اجزاء اور سرکٹس کی جانچ کرنے کے لیے تیز رفتاری سے PCBs کے اندر اور باہر ٹیسٹ سگنل منتقل کر سکتا ہے۔

ناخن ٹیسٹر کا بستر ایک روایتی الیکٹرانک ٹیسٹ فکسچر ہے۔اس میں سوراخوں میں متعدد پن داخل کیے گئے ہیں، جو بنانے کے لیے ٹولنگ پن کا استعمال کرتے ہوئے منسلک ہیں۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر ٹیسٹ پوائنٹس سے رابطہ کریں اور تاروں کے ذریعہ پیمائش کرنے والے یونٹ سے بھی جڑے ہوئے ہیں۔ان آلات میں چھوٹے، بہار سے بھرے پوگو پنوں کی ایک صف ہوتی ہے جو ٹیسٹ (DUT) کے تحت ڈیوائس کے سرکٹری میں ایک نوڈ سے رابطہ کرتی ہے۔

DUT کو ناخنوں کے بستر پر دبانے سے، DUT کے سرکٹری کے اندر سینکڑوں اور بعض صورتوں میں ہزاروں انفرادی ٹیسٹ پوائنٹس کے ساتھ ایک قابل اعتماد رابطہ تیزی سے بنایا جا سکتا ہے۔ناخن ٹیسٹر کے بستر پر آزمائے گئے آلات میں ایک چھوٹا سا نشان یا ڈمپل دکھائی دے سکتا ہے جو فکسچر میں استعمال ہونے والے پوگو پنوں کے تیز نوکوں سے آتا ہے۔
آئی سی ٹی فکسچر بنانے اور اس کی پروگرامنگ کرنے میں چند ہفتے لگتے ہیں۔ایک فکسچر یا تو ویکیوم یا پریس ڈاؤن ہوسکتا ہے۔ویکیوم فکسچر پریس ڈاؤن ٹائپ کے مقابلے میں بہتر سگنل ریڈنگ دیتے ہیں۔دوسری طرف، ویکیوم فکسچر ان کی اعلی مینوفیکچرنگ پیچیدگی کی وجہ سے مہنگے ہیں۔کنٹریکٹ مینوفیکچرنگ ماحول میں ناخن کا بستر یا ان سرکٹ ٹیسٹر سب سے عام اور مقبول ہے۔
 

ICT OEM کسٹمر کو ایسے فوائد فراہم کرتا ہے جیسے:

● اگرچہ ایک مہنگا فکسچر درکار ہے، ICT 100% ٹیسٹنگ کا احاطہ کرتا ہے تاکہ تمام پاور اور گراؤنڈ شارٹس کا پتہ چل سکے۔
● ICT ٹیسٹنگ پاور اپ ٹیسٹنگ کرتی ہے اور کسٹمر ڈیبگ کی ضروریات کو تقریباً صفر تک ختم کرتی ہے۔
● ICT کو انجام دینے میں زیادہ وقت نہیں لگتا، مثال کے طور پر اگر فلائنگ پروب میں 20 منٹ یا اس سے زیادہ وقت لگتا ہے، تو اسی وقت کے لیے ICT میں ایک منٹ یا اس سے زیادہ وقت لگ سکتا ہے۔
● سرکٹری میں شارٹس، کھلنے، غائب ہونے والے اجزاء، غلط قدر کے اجزاء، غلط قطبیت، خراب اجزاء اور موجودہ رساو کی جانچ اور پتہ لگاتا ہے۔
● انتہائی قابل اعتماد اور جامع ٹیسٹ تمام مینوفیکچرنگ نقائص، ڈیزائن کی خرابیوں اور خامیوں کو پکڑتا ہے۔
● ٹیسٹنگ پلیٹ فارم ونڈوز کے ساتھ ساتھ UNIX میں بھی دستیاب ہے، اس طرح زیادہ تر جانچ کی ضروریات کے لیے اسے قدرے عالمگیر بنا دیتا ہے۔
● ٹیسٹ ڈیولپمنٹ انٹرفیس اور آپریٹنگ ماحول OEM کسٹمر کے موجودہ عمل میں تیز انضمام کے ساتھ کھلے نظام کے معیارات پر مبنی ہے۔

آئی سی ٹی ٹیسٹنگ کی سب سے زیادہ تکلیف دہ، بوجھل اور مہنگی قسم ہے۔تاہم، ICT بالغ مصنوعات کے لیے مثالی ہے جن کو حجم کی پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔یہ بورڈ کے مختلف نوڈس پر وولٹیج کی سطح اور مزاحمت کی پیمائش کو چیک کرنے کے لیے پاور سگنل چلاتا ہے۔ICT پیرامیٹرک ناکامیوں، ڈیزائن سے متعلق خرابیوں اور اجزاء کی ناکامیوں کا پتہ لگانے میں بہترین ہے۔